Lazerli payvandlash texnologiyasi payvandlash jarayonining yangi turi sifatida tobora ko'proq odamlarga tanish. Yuqori samaradorlik va kichik payvandlash buzilishlari bilan lazerli payvandlash avtomobil ishlab chiqarish, aerokosmik, harbiy sanoat, apparat ishlab chiqarish va hokazolarda keng qo'llaniladi. Xususan, qo'lda lazerli payvandlashning paydo bo'lishi sanoat ishlab chiqarishida lazerli payvandlashni qo'llashni tezlashtirdi.
Umuman olganda, lazerli boshq kompozit payvandlash materialning erishini amalga oshirish uchun materialning yuzasida birgalikda harakat qiladigan lazer va boshq ikkita issiqlik manbasini qabul qiladi va issiqlik manbasining harakati bilan eritilgan hovuz doimiy chok hosil qilish uchun qotib qoladi. Lazerli boshq kompozit payvandlash odatda qalin plastinka payvandlashda qo'llaniladi, uning afzalliklari aniqroq. Payvandlash samaradorligi nuqtai nazaridan, an'anaviy boshq payvandlash samaradorligi uchun lazerli boshq kompozit payvandlash samaradorligi 3 barobardan ortiq, payvandlash materiallari (sim, gaz) iste'molida, lazerli kompozit payvandlash an'anaviy payvandlashning taxminan 1/5 qismini tashkil qiladi. Va qalin plitalarni payvandlashda lazerli boshq kompozit payvandlashda vaqt va mehnatni tejaydigan burchakni ochish kerak emas. Shu sababli, texnologiya kemasozlik sanoatida kema plitasini payvandlashda va qurilish texnikasida kran bumini payvandlashda qabul qilinadi.
MIG/MAG texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan lazerli boshq kompozit payvandlash yupqa plitalarni yuqori tezlikda payvandlash uchun ham mos keladi. Yaqinda Pentium lazer qo'shma maishiy texnika giganti birgalikda elektr suv isitgichi po'lat qoplamali payvandlash dasturida lazer + microMIG kompozit payvandlash texnologiyasini ishlab chiqdi.
An'anaviy ishlab chiqarishda suv isitgichi qoplamasi plazma payvandlash jarayoni bilan payvandlanadi. Plazmali payvandlash termoyadroviy payvandlash usulining payvandlash issiqlik manbai sifatida plazma yoyi yuqori energiya zichligi nuridan foydalanadi. Plazma yoyi past quvvat zichligi va lazerga qaraganda past energiya konsentratsiyasiga ega, shuning uchun yuqori tezlikda payvandlashni amalga oshirish mumkin emas, bu esa suv isitgichi ichki qoplamasining ishlab chiqarish samaradorligini cheklaydi.
Lazer, eng yuqori energiya zichligiga ega issiqlik manbai sifatida, lityum batareyalar va qog'oz, avtomobil qismlari, aerokosmik qismlar, harbiy va boshqa mahsulotlarni payvandlashda keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, lazerli payvandlash ham ma'lum dastur cheklovlariga ega, masalan, lazerli o'z-o'zidan eritilgan payvandlash jarayonida, bo'shliq talablari uchun payvandlash guruhi juda yuqori, bo'shliq mustahkamligi yuqori, bo'shliq kichik. Shuning uchun, yuqori tezlikda payvandlash talablariga erishish uchun va payvand choki talablari to'liq, binoning katta qoldiq balandligi yuzasi, lazer boshq kompozit payvandlash jarayonini qo'llash zarurati.
Suv isitgichi karbonli po'latdan yasalgan astar qalinligi odatda 2 mm dan kam bo'lib, yupqa plastinka qalinligi oralig'iga tegishli. An'anaviy MIG / MAG va lazerli kompozit payvandlash payvandning katta issiqlik kiritishiga olib keladi, payvand chokining HAZ maydoni kattalashadi, qattiqlik oshadi, ichki qoplamaning charchoq kuchini yaxshilashga yordam bermaydi. Shuning uchun Pentium Laser lazer + microMIG (CMT) payvandlash jarayonidan foydalanishni taklif qiladi. Lazer + microMIG (CMT) kompozitsiyasi nafaqat lazerli yuqori tezlikda payvandlash, microMIG (CMT) ning to'liq kirib borishini amalga oshirishi va payvand choki yuzasining shakllanishi va qoldiq balandligini ta'minlashi mumkin. Pentium lazerli payvandlash sinovi, lazer + microMIG (CMT) eng yuqori payvandlash tezligi 3,6 m / min ga yetishi mumkin, an'anaviy plazma payvandlash samaradorligi 3 martadan ortiq. Shu bilan birga, payvandlash materiallarining iste'moli dastlabki payvandlash jarayonining 1/3 qismini tashkil qiladi.
Lazer + microMIG (CMT) payvandlashdan so'ng, ichki astarning tekis tikuvining sirt balandligi 1 mm ichida nazorat qilinadi va eritma kengligi taxminan 3 mm va pastki tikuvning sirt balandligi 0 ichida nazorat qilinadi. 5 mm, eritma kengligi esa taxminan 1,5 mm. Payvandlashdan keyin namunaning payvand choki bir vaqtning o'zida bir xil va to'liq shakllanadi.
An'anaviy plazma payvandlash bilan solishtirganda, lazer + microMIG (CMT) payvand choki sifatini kafolatlash sharti ostida samarali payvandlashni amalga oshirishi mumkin va payvandlangan ichki astar 200 dan ortiq 000 marta charchoq sinovidan o'tgan. eng yuqori (160,000 marta charchoq testi malakali). Elektr suv isitgichlari uchun po'latdan yasalgan ichki qoplamaning payvandlash talablariga javob beradi.
