Lazer qoplamasining printsipi: taglik materialining yuzasida material qoplamasining ba'zi bir maxsus xususiyatlarini va substrat moddasi termoyadroviyni amalga oshirish uchun lazer nurlaridan foydalanish, substratning shakllanishi va qotishma qoplama qatlamining tarkibi va xususiyatlari to'liq. qotishmasidan farq qiladi. Misol uchun, lazer ta'mirlash - bu yuqori energiyadan foydalanish ...
Texnik ma'lumot
Lazer qoplamasi printsipi: taglik materialining yuzasida material qoplamasining ba'zi maxsus xususiyatlarini va substrat termoyadroviyni, substratning shakllanishini va butunlay boshqacha qotishma qoplama qatlamining tarkibi va xususiyatlarini yaratish uchun lazer nurlaridan foydalanish. Masalan, lazerni ta'mirlash - bu qotishma qatlami bilan birlashtirilgan ishlov beriladigan qismning sirtining aşınması va ishdan chiqishi tufayli yuqori energiya zichligi lazer nurlaridan foydalanish, shuning uchun ishlov beriladigan qism asl ko'rinishini tiklaydi va ishlash qobiliyatini qondirish uchun ishlatiladi. yoki asl nusxadan oshib ketadi. Qoplama jarayoni qoplama materialining metallurgiya jarayonidir, substrat yuzasi mikrofüzyonu metallurgiya bog'lanishiga erishish uchun qoplama materialini va substratni hosil qiladi.
Lazer qoplamasi sirtni o'zgartirish, ta'mirlash yoki qayta ishlab chiqarish maqsadiga erishishi mumkin, materialning sirt kamchiliklarini, masalan, teshiklar, yoriqlar va boshqalarni tuzatishi mumkin, eskirgan qismlarning geometriyasi va sirt xususiyatlarini tiklash, nafaqat ishlashning o'ziga xos talablariga javob beradi. hurdalarning yo'qolishini tiklash, shuningdek, ko'plab materiallar va qimmatbaho metallarni tejash.
Lazer qoplama effekti
Texnik afzalliklari
Sirtni ta'mirlash va qo'shimchalar ishlab chiqarish texnologiyasining bir turi sifatida lazer qoplamasi quyidagi afzalliklarga ega:
1, Yuqori aniqlik: lazer nurining diqqat markazida bo'lishi va nazorati yuqori aniqlikdagi qoplama hosil bo'lishini amalga oshirishi mumkin va qoplamaning qalinligi, shakli va o'lchami aniq boshqarilishi mumkin, bu murakkab ishlov beriladigan yuzalar uchun mos keladi.
2, past issiqlik ta'sir qiladigan zona: lazerli eritish jarayonida erish va qotib qolish tezligi juda tez va erish zonasi va issiqlik ta'sir zonasi nisbatan kichik, shuning uchun substrat materialida termal ta'sir va deformatsiya xavfini kamaytiradi.
3, yaxshi metallurgiya aloqasi: lazer qoplamasi qoplama va substrat materiali o'rtasida yaxshi metallurgiya aloqasini amalga oshirishi mumkin, qoplama va substrat o'rtasida aniq yoriq va interfeys yo'q.
4, mukammal qoplama sifati: lazer qoplamasi yuqori zichlikli, zich va bir xil qoplamani amalga oshirishi, g'ovaklik, nuqsonlar va aralashmalarning paydo bo'lishini kamaytirishi va korroziyaga chidamliligini, aşınma qarshiligini, yuqori haroratga chidamliligini va qoplamaning boshqa xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.
5, Moslashuvchanlik va moslashuvchanlik: lazer qoplamasi turli xil materiallarning qoplamasini amalga oshirishi va turli sohalarning ehtiyojlarini qondirishi mumkin bo'lgan barcha turdagi metallar, qotishmalar va kompozit materiallarga mos keladi.
6, materiallarni tejash: lazer qoplamasi mahalliy isitish va qotib qolish jarayonidir, faqat material kiritish bilan qoplangan maydonda, materiallar va xarajatlarning isrof qilinishini minimallashtirish mumkin.
7, Ta'mirlanadigan ishlash: lazer qoplamasi shikastlangan qism yuzalarini ta'mirlash, ularning funksionalligi va ishonchliligini yaxshilash va xizmat muddatini uzaytirish uchun ishlatilishi mumkin.
Texnologiyani qo'llash
Lazerli qoplama texnologiyasi hozirgi jamiyatda ko'plab sohalar va sanoatlarni qamrab olgan holda keng qo'llanilgan. Quyida lazer qoplamasining joriy qo'llanilishiga misollar keltirilgan:
Aerokosmik sanoati: Lazer qoplamasi shikastlangan aero-dvigatel pichoqlari, turbina pichoqlari, yonish kameralari va boshqa muhim qismlarning sirtlarini ta'mirlash uchun ishlatilishi mumkin. Qoplama texnologiyasi orqali ta'mirlash funktsional ish faoliyatini tiklashi va qismlarning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin.
Avtomobil ishlab chiqarish sanoati: lazer qoplamasi avtomobil dvigatellari va transmissiyalari kabi asosiy qismlarning sirt qattiqligini, aşınma qarshiligini va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Masalan, avtomobil tsilindrlarining ichki devoridagi keramika materiallarini qoplash ishqalanish va eskirishni kamaytirishi va avtomobil dvigatellarining samaradorligi va ishlash muddatini yaxshilashi mumkin.
Energetika sanoati: Lazer qoplamasi energiya ishlab chiqarish uskunalarini qoplamali himoya qilish va atom elektr stantsiyalarining asosiy qismlarini ta'mirlash kabi energiya uskunalarini sirtini himoya qilish va ta'mirlash uchun qo'llanilishi mumkin. Qoplamaning aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligini oshirish orqali energiya uskunalarining ishonchliligi va samaradorligini oshirish mumkin.
Qolib ishlab chiqarish: Lazer qoplamasi shikastlangan mog'or yuzalarini tuzatishi va ularning aşınma qarshiligini, korroziyaga chidamliligini va xizmat muddatini yaxshilashi mumkin. Bu qoliplarning aniqligi va sifatini saqlashda muhim rol o'ynaydi va qolipni almashtirish xarajatlarini tejaydi.
Kema qurish: Lazer qoplamasi pervaneler, transomlar va kemalarning korpuslari kabi asosiy komponentlarning sirtlarini ta'mirlash uchun ishlatilishi mumkin. Sirtning qattiqligi va korroziyaga chidamliligini oshirish orqali kemaning ishlashi va chidamliligini oshirish mumkin.
Tibbiy asboblarni ishlab chiqarish: Lazer qoplamasi tibbiy asboblarning asosiy qismlarini ishlab chiqarish va yuqori aniqlikdagi qoplamani himoya qilish uchun ishlatilishi mumkin. Masalan, sun'iy bo'g'inlar va dental implantlarning sirtini qoplash ularning biologik muvofiqligi va chidamliligini oshirishi mumkin.
