Lazerli markalash mashinalarining qo'llanilishi yildan-yilga ortib bormoqda. Umumiy bo'lganlar sanani lazer bilan belgilash, mahsulot ma'lumotlarini lazer bilan belgilash, ikki o'lchovli kodli lazer markalash, shtrix kodli lazer markalash va boshqalardir. Barcha yuqori darajadagi kundalik iste'mol mahsulotlari uchun qadoqlashning qalbakilashtirilishi lazer markalash mashinalaridan ajralmasdir. Materiallar, tashqi ko'rinish va boshqa omillarning ta'siri tufayli mijozlar har doim lazer markalash mashinalarini markalashda turli muammolarga duch kelishadi. Bugungi kunda MRJ-lazer umumiy muammolar va tegishli echimlarni umumlashtiradiqadoqlash sanoatida lazer markalash mashinalariquyida bayon qilinganidek
Lazer markalash mashinasining markalash namunasi qisman noaniq
Sabablari:Kalıplanmış plastinkaning qalinligi notekis, qoliplash bosimi juda kichik, isitish harorati juda past yoki mashinaning aniqligi yuqori emas.
Yechim:Kalıplanmış plastinkaning qalinligi bir xil yoki yo'qligini, qoliplash bosimi juda kichikmi, harorat juda past yoki yo'qmi, mashinaning aniqligi pasayganmi yoki yo'qligini tekshiring.
Jarayonni boshqarishning asosiy nuqtalari: qoliplangan plastinkaning qalinligi xatosi 0.001 mm ichida nazorat qilinishi kerak va qattiqlik 230-280N/mm da saqlanishi kerak. Gologramma bo'rttirma rolikiga ma'lum bosim o'tkazish orqali interferentsial chekkalar bilan bo'rttirma qilinganligi sababli, bo'rttirma plastinkaning qattiqligi etarli bo'lmasa, bo'rttirma jarayonida ichki kuchlanish bo'rttirma plastinkani deformatsiya qiladi yoki shikastlaydi.
Lazer markalash mashinasi markalash naqsh zerikarli
Sabab:Odatda isitish harorati va qoliplash bosimi bilan bog'liq.
Yechim:Isitish harorati juda past yoki yo'qligini tekshiring. Kalıplama bosimining kamayishi yoki yo'qligi.
Jarayonni nazorat qilish nuqtalari: Kalıplama bosimini o'rnatishda qoliplash harorati, gologramma materialining turi yoki qoplama qatlamining yumshatilish nuqtasi, qoliplash plitasining holati va boshqalar hisobga olinishi kerak. Bosim juda yuqori va kalıplanmış versiya oson shikastlangan yoki gologramma material yomon; bosim juda past va shakllangan tasvir aniq va to'liq emas, chunki yumaloq bosish usulining har ikki tomonidagi bosim roliklarining dastlabki bosimi odatda {0}} atrofida.0 8MPa keyin. shakllantirish boshlanadi. Bosim rulosining bosimini sekin va bir tekisda 0,30 ~ 0,50MPa ga oshiring. qoliplash tezligi bo'rttirma sifati mashinasining ishlashiga qarab sozlanishi mumkin.
Lazerli markalash mashinasi naqsh oq
Yechim:Kalıplama tezligi juda sekin va qoliplash harorati juda yuqori ekanligini tekshiring.
Filmning yopishqoq plitasini markalash uchun lazer markalash mashinasi
Sabab:Issiq presslash harorati buzilish haroratidan yuqori va qoplamaning yopishqoqligi oshadi, bu esa yopishqoq plitani keltirib chiqaradi va plyonkani gologramma bo'rttirma rulosiga o'rab oladi.
Yechim:Issiq presslash haroratini pasaytiring.
Lazer markalash mashinasining markalash namunasi aniq va biron bir joy uchun va biron bir joy uchun loyqa
Sabab:Issiq presslash moslamasining notekis harorat taqsimoti yoki notekis kalıplama plitasi.
Yechim:Issiq presslash moslamasining harorat taqsimoti bir xil yoki yo'qligini va kalıplanmış plastinka deformatsiyalangan yoki eskirganligini tekshiring.
Gorizontal (vertikal) yo'nalishda ajinlar bilan markalash plyonkasini lazer markalash mashinasi
Sabab:Yechish yoki o'rashning noto'g'ri kuchlanish nazorati.
Yechim:Ajinlar yo'qolguncha yechish tarangligini yoki orqaga o'rash tarangligini to'g'ri sozlang.
Lazerli markalash mashinasi egri belgini markalash
Sabablari:Lazerli gologrammaning asosi alyuminiy plyonka bo'lib, u ma'lum darajada qattiqlikka ega; yopishqoqning viskozitesi etarli emas. Ushbu hodisa dori qutilari yoki sharob qutilarini muhrlash va etiketlashda sodir bo'lishi oson.
Yechim:Alyuminiy plyonkaning qalinligini to'g'ri kamaytiring, yopishqoq qatlamni qalinlashtiring yoki yopishqoqning viskozitesini yaxshilang.
Jarayonni nazorat qilish nuqtalari: yopishtiruvchi qalinligini o'zlashtirish kerak, ayniqsa yozda harorat nisbatan yuqori bo'lganida, yuqori harorat tufayli yopishtiruvchi eriydi va to'lib ketadi, natijada bosma materiallar ifloslanadi.
Yuqorida aytilganlar qadoqlash sanoatida lazerli markalash mashinasi uskunalari haqida umumiy muammolar va echimlarni lazerli o'yma, markalash uskunasini tanlashning lazer markalash jarayoni nafaqat markalash tezligiga ta'sir qiladi, balki markalash sifatiga bevosita ta'sir qiladi.