Shisha ming yillar davomida ishlab chiqilgan sanoat materialidir. Hozirgi vaqtda shisha milliy iqtisodiyotning ko'plab tarmoqlarida, masalan, avtomobilsozlik, tibbiyot, displey, elektron mahsulotlar va boshqalarda, bir necha mikronli kichik optik filtrlardan, notebook kompyuterlarining tekis panelli displeylari uchun shisha substratlargacha qo'llanilmoqda. avtomobilsozlik yoki qurilish kabi keng ko'lamli ishlab chiqarish sohalarida ishlatiladigan katta o'lchamli shisha panellar. Ko'p turdagi shisha mavjud, oddiy sodali ohak oynasi, shuningdek, gidroksidi shisha sifatida ham tanilgan, asosan avtomobil sanoati, qurilish va maishiy texnikada qo'llaniladi, umumiy qalinligi 1,6 ~ 110 mm. Borosilikat shisha yoki gidroksidi bo'lmagan shisha deb ataladigan 1 mm yoki 1 mm dan kam qalin shisha asosan tekis panelli displeylar va elektron mahsulotlar sohasida qo'llaniladi.
Shishaning an'anasi yanada shaffof qattiq material bo'lib, eritilganda uzluksiz tarmoq strukturasini hosil qiladi, silikat metall bo'lmagan materiallarning kristallanishisiz sovutish paytida asta-sekin yopishqoqlikni oshiradi va qattiqlashadi. Shishaning o'ziga xos xususiyati uning qattiq va mo'rt tabiatidir, bu esa ishlov berishni juda qiyinlashtiradi. Bugungi kunda shisha mahsulotlarining sifati tobora ortib bormoqda va aniqroq va batafsil qayta ishlash natijalariga erishish kerak. Shishani qayta ishlashning an'anaviy usuli - bu mexanik pichoqni chizish. Biroq, mexanik pichoqni chizish samarasiz, samarasiz, mo'rt, osongina xiralashadi va almashtirish uchun buziladi. Mikro yoriqlar va chekka sifat talablariga erishish qiyin, shuning uchun shisha kesishda texnologik innovatsiyalarga shoshilinch ehtiyoj bor. Hozirgi vaqtda sanoatda oynani qayta ishlashning yangi usuli mavjud.
Texnologiyaning rivojlanishi bilan lazerli mikro ishlov berish ko'proq va ko'proq funktsiyalarni bajarishi mumkin, masalannozik burg'ulash, nozik kesish, materialni tanlab olib tashlash va boshqalar va yana ko'p yangi ilovalar va tushunchalar taklif qilinmoqda, amaliyotda qo'llaniladi va sanoat ishlab chiqarishiga kiritiladi. Lazer barcha turdagi materiallarni mikro-aniqlik bilan ishlov berish uchun ideal vosita bo'lib, u ishlov beriladigan qismga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilmaydi, mahsulotga zarar yetkazish oson emas, SAPR chizmalarini to'g'ridan-to'g'ri import qilish tez va oson, ba'zi ilovalar uchun, an'anaviy usullar bilan (masalan, intensiv burg'ulash va boshqalar), chiqindilar va chiqindilarning yo'qligi, atrof-muhitni muhofaza qilish va boshqalar bilan tengsiz yuqori samaradorlikdir.
Lazerni kesish - bu ish qismini nurlantirish uchun yuqori quvvatli zichlikdagi lazer nurlaridan foydalanish, shu bilan nurlangan material tezda eriydi, bug'lanadi, yonadi yoki tutash nuqtasiga etadi, shu bilan birga erigan materialni yuqori tezlikda puflaydi. havo oqimi nurga koaksiyal bo'lib, ish qismini kesishni amalga oshiradi. Lazerli kesish termal kesish usullaridan biridir. Lazer o'rtasida hech qanday aloqa yo'q Turli xil shakldagi qismlarni qayta ishlash uchun "asbob" ni o'zgartirishning hojati yo'q, faqat lazerning chiqish parametrlarini o'zgartirish kerak. Lazerni kesish jarayoni past shovqin, past tebranish va ifloslanish yo'q.
Lazerli shisha kesishni amalga oshirishda hozirda ikkita usul qo'llaniladi: biri eritilgan kesish usuli, shishani yumshatish haroratida yaxshi plastiklik va egiluvchanlik bilan ishlatish, yumshatilgan shisha yuzasiga yo'naltirilgan CO2 lazer yoki UV lazer nurlanishi bilan lazer mavjud. yuqori energiya zichligi shishaning erishiga olib keladi va keyin eritilgan oynani havo oqimi bilan puflab, shishaning eritilishiga erishish uchun oluklar hosil qiladi. Ikkinchidan, tez-tez ishlatiladigan lazerni kesish usuli bo'lgan yoriqni nazorat qilish usuli. 1, shisha sirtining lazerli isishi, yuqori energiya maydonning haroratining keskin oshishiga olib keladi, sirt katta bosim kuchlanishini hosil qiladi, lekin bu siqilish stressi shishaning yorilishiga olib kelmaydi; 2, hududni keskin sovutish, odatda sovutish gazi yoki sovutish suyuqligidan foydalangan holda, o'tkir sovutish shisha sirtining katta harorat gradyanini va katta hosil bo'lishiga olib keladi. oynani kesishga erishish uchun yozuvchi chiziq.
Hozirgi vaqtda CO2 lazerlari odatda shishani kesish jarayoni uchun tanlanadi. Tegishli lazerni tanlashda e'tiborga olinadigan omillar qatoriga to'lqin uzunligi, chiqish quvvati, nurlanish shakli, moslashuvchanligi, narxi, ishonchliligi va uning tizim integratsiyasiga yordam beradimi yoki yo'qmi va hokazo kiradi. Lazer to'lqin uzunligiCO2 lazer10,6 mkm, shisha esa 10,6 mkm to'lqin uzunligida lazerni kuchli singdira oladi va deyarli barcha lazer energiyasi shisha yuzasida 15 mkm assimilyatsiya qatlami tomonidan so'riladi, shuning uchun shisha lazerni kesish tizimi Deyarli barcha lazer energiyasi so'riladi. shisha yuzasida 15 mkm assimilyatsiya qatlami, shuning uchun shisha lazerli kesish tizimlari deyarli har doim CO2 lazerlari bilan jihozlangan.
Shisha lazerli kesish - bu elektronika, avtomobilsozlik va qurilish sanoatida (displeylar, mobil telefon planshetlari ekranlari, avtomobil oynalari, old oynalar va boshqalar) qo'llaniladigan innovatsion texnologiya bo'lib, texnologiya boshqa nozik materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. elektron sanoatida gofret ishlab chiqarish uchun keramik materiallar, yarimo'tkazgich sanoatidagi boshqa keng tarqalgan materiallar va boshqalar lazerni kesish uchun ishlov berish ob'ektiga aylanishi kutilmoqda. Energiyani tejash va emissiyani kamaytirish talablarining umumiy muhitida keyingi potentsial dastur sanoati quyosh sanoati bo'ladi. Lazer bilan kesish texnologiyasi borgan sari etuk bo'lib boradi va lazerli kesish shisha texnologiyasining rivojlanishi yanada yaxshi va yaxshi bo'ladi, deb ishoniladi.
