Strukturaviy, amaliy yoki iqtisodiy sabablarga ko'ra ko'plab sanoat korxonalari turli metall materiallarga qo'shilishi kerak. Turli metallarni birlashtirib, har bir metallning eng yaxshi xususiyatlaridan yaxshiroq foydalanish mumkin. Shuning uchun, har qanday payvandlash operatsiyasini boshlashdan oldin, payvandchi har bir materialning xususiyatlarini aniqlashi kerak, ular metallning erish nuqtasi, termal kengayish va hokazolarni o'z ichiga oladi. Keyin payvandlash jarayoni materialning xususiyatlariga ko'ra ularga mos ravishda tanlanadi.
Bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallni payvandlash - ma'lum bir jarayon sharoitida ikki yoki undan ortiq turli xil materiallarni (kimyoviy tarkibi, metallurgiya tuzilishi yoki xususiyatlari va boshqalar bo'yicha har xil) payvandlash jarayoni. Bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallarni payvandlashda eng ko'p tarqalgani o'xshash bo'lmagan po'latni payvandlash, keyin esa o'xshash bo'lmagan rangli metallarni payvandlash. Bir-biriga o'xshamaydigan metallar payvandlanganda, asosiy materialdan turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan o'tish qatlami hosil bo'ladi. Bir-biriga o'xshamaydigan metallarning elementar xossalari, fizik xossalari va kimyoviy xossalaridagi sezilarli farqlar tufayli, o'xshash bo'lmagan materiallarni payvandlash bir xil bo'lmagan materiallarni payvandlashdan ko'ra texnik jihatdan ancha murakkab.
Turli xil metallarni payvandlashda qanday muammolar mavjud?
1. Bir-biriga o'xshamaydigan materiallarning erish nuqtasidagi farq qanchalik katta bo'lsa, payvandlash shunchalik qiyin bo'ladi.
Buning sababi shundaki, materialning past erish nuqtasi erish holatiga etadi, materialning yuqori erish nuqtasi hali ham qattiq holatda bo'ladi, eritilgan material o'ta qizib ketgan zonaning don chegaralariga oson kirib boradi, bu esa yo'qotishga olib kelishi mumkin. past erish nuqtasi bo'lgan materiallardan, qotishma elementlarning yonishi yoki bug'lanishi, qo'shimchani payvandlashni qiyinlashtiradi. Misol uchun, temir va qo'rg'oshinni payvandlashda (erish nuqtasi farqi) nafaqat qattiq holatda bo'lgan ikkita material bir-birini erita olmaydi, balki suyuq holatda ham bir-birini erita olmaydi, suyuq metall qatlamlarga taqsimlanadi va har bir alohida kristallanishni sovutgandan keyin.
2. Bir-biriga o'xshamaydigan materiallarning chiziqli kengayish koeffitsientidagi farq qanchalik katta bo'lsa, payvandlash shunchalik qiyin bo'ladi.
Materialning chiziqli kengayish koeffitsienti qanchalik katta bo'lsa, termal kengayish tezligi qanchalik katta bo'lsa, sovutish paytida siqilish qanchalik katta bo'lsa, eritma hovuzining kristallanishi katta payvandlash kuchlanishini keltirib chiqaradi. Ushbu payvandlash kuchlanishini bartaraf etish oson emas, natijada katta payvandlash deformatsiyasi paydo bo'ladi. Payvand chokining har ikki tomonidagi material turli xil kuchlanish holatlariga duchor bo'lganligi sababli, payvand choki va issiqlik ta'sir zonasida osongina yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi va hatto payvand choki va asosiy materialning yalang'ochlanishiga olib keladi.
3. Bir-biriga o'xshamaydigan materiallarning issiqlik o'tkazuvchanligi va solishtirma issiqlik sig'imidagi farq qanchalik katta bo'lsa, payvandlash shunchalik qiyin bo'ladi.
Materialning issiqlik o'tkazuvchanligi va o'ziga xos issiqlik sig'imi payvandlangan metallning kristallanish sharoitlarini yomonlashtiradi, donalar jiddiy ravishda qo'pollashadi va o'tga chidamli metallarning namlash xususiyatlariga ta'sir qiladi. Shuning uchun payvandlash uchun kuchli issiqlik manbasini tanlash kerak, issiqlik manbasining joylashuvi payvandlashda yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi bilan asosiy materialning yon tomoniga egilishi kerak.
4. Bir-biriga o'xshamaydigan materiallarning elektromagnit xususiyatlari o'rtasidagi farq qanchalik katta bo'lsa, payvandlash shunchalik qiyin bo'ladi.
Chunki materialning elektromagnetizmidagi farq qanchalik katta bo'lsa, payvandlash yoyi qanchalik beqaror bo'lsa, payvand shunchalik yomonroq bo'ladi.
5. Bir-biriga o'xshamaydigan materiallar orasida qanchalik ko'p intermetalik birikmalar hosil bo'lsa, payvandlash shunchalik qiyin bo'ladi.
Intermetalik birikmalar ko'proq mo'rtlikka ega bo'lganligi sababli, payvand chokida osongina yoriqlar va hatto yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi.
6. Bir-biriga o'xshamaydigan materiallarning oksidlanishi qanchalik kuchli bo'lsa, payvandlash shunchalik qiyin bo'ladi.
Agar mis va alyuminiyni termoyadroviy payvandlash usuli bilan payvandlash bo'lsa, eritma hovuzida mis va alyuminiy oksidlarini hosil qilish juda oson. Kristallanishni sovutganda, don chegaralarida oksidlarning mavjudligi donalararo bog'lanish kuchini kamaytirishi mumkin.
7. Bir-biriga o'xshamaydigan materiallarni payvandlashda payvand choki va ikkita asosiy metallar teng quvvat talablariga erishish qiyin.
Buning sababi payvandlash paytida osonlikcha yonib ketadigan va bug'langan metall elementlarning erish nuqtasi pastligi, natijada payvandning kimyoviy tarkibi o'zgaradi, mexanik xususiyatlar pasayadi, ayniqsa, bir-biriga o'xshash bo'lmagan rangli metallarni payvandlashda sezilarli bo'ladi.
Turli xil metall payvandlash uchun lazerli payvandlash texnologiyasini qo'llash
1. Mis va po'latdan lazerli payvandlash
Mis va po'latni payvandlash bir xil bo'lmagan materiallarni payvandlash uchun xosdir. Mis va po'latning erish nuqtasi, issiqlik o'tkazuvchanligi, chiziqli kengayish koeffitsienti va mexanik xususiyatlari juda farq qiladi, bu mis va po'latni to'g'ridan-to'g'ri payvandlash uchun qulay emas. Mis va po'latni lazer bilan payvandlash yuqori issiqlik energiyasi zichligi, eritilgan metallning kam miqdori, tor issiqlik ta'sir zonasi, yuqori qo'shma sifati va lazerli payvandlashning yuqori mahsuldorligi afzalliklariga asoslangan hozirgi rivojlanish tendentsiyasiga aylandi. Biroq, ko'pchilik sanoat ilovalari uchun misning assimilyatsiya darajasi nisbatan past bo'lib, mis payvandlash jarayonida oksidlanish, porozlik va yorilish kabi nuqsonlarga ham moyil. Mis va po'latdan o'xshash bo'lmagan metallarni ko'p rejimli lazerli lazerli payvandlash jarayoni asosida yanada ishlab chiqiladi.
2. Alyuminiy va po'latdan lazerli payvandlash
Alyuminiy, po'lat erish nuqtasi farqi, turli xil materiallardan yasalgan metall qismlarni shakllantirish oson va alyuminiy, po'lat qotishmasi yuqori aks ettirish va yuqori issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatlariga ega, payvandlash jarayonida kalit teshigi hosil qilish qiyin, payvandlash yuqori energiya zichligini talab qiladi. . Tajribalar shuni ko'rsatdiki, lazer energiyasini va materialning harakat vaqtini nazorat qilish orqali interfeys reaktsiya qatlamining qalinligini kamaytirish, oraliq fazalarni yaratishni samarali boshqarish mumkin.
3. Magniy alyuminiy va magniy alyuminiy qotishma lazerli payvandlash
Alyuminiy va uning qotishmalari yaxshi korroziyaga chidamlilik, yuqori o'ziga xos kuch, yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqa afzalliklarga ega. Magniy alyuminiydan engilroq, rangli metall, shuningdek, yuqori o'ziga xos kuch va qattiqlik va yaxshi seysmik quvvatga ega. Magniy va alyuminiy payvandlashning asosiy muammosi shundaki, asosiy materialning o'zi juda oson oksidlanish, issiqlik uzatish koeffitsienti, yoriqlar va teshiklarni va boshqa payvandlash nuqsonlarini hosil qilish oson va intermetalik birikmalarni ishlab chiqarish juda oson, bu esa mexanik xususiyatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. payvandlangan bo'g'inlar.
