Sanoatda qo'lda lazerli payvandlash mashinasining mashhurligi bilan odamlar lazerli payvandlash haqida ko'proq bilishni xohlashadi. Ushbu maqolada lazerli payvandlashning ikkita turli usullari va lazerli payvandlash samaradorligiga ta'sir qiluvchi omillar tasvirlangan.
Lazerli payvandlash uzluksiz yoki impulsli lazer nurlari bilan amalga oshirilishi mumkin va lazerli payvandlash printsipiga ko'ra issiqlik uzatish payvandlash yoki lazer chuqur termoyadroviy payvandlash deb tasniflanishi mumkin. Quyida ushbu ikkita lazerli payvandlash rejimining tavsifi keltirilgan.
Issiqlik o'tkazuvchanligini payvandlash
Issiqlik o'tkazuvchanligini payvandlash issiqlik uzatish orqali issiqlikning ish qismiga tarqalishini o'z ichiga oladi. Ish qismi eritiladi va lazer pulsining kengligi, energiyasi, eng yuqori quvvati va takrorlanish chastotasi kabi lazer parametrlarini nazorat qilish orqali o'ziga xos eritma hovuzi hosil bo'ladi. Ushbu lazerli payvandlash rejimi faqat payvandlash yuzasida erish hodisasini keltirib chiqaradi, ishlov beriladigan qismning ichki qismi to'liq erimaydi va asosan bug'lanish hosil bo'lmaydi. Sayoz eritma chuqurligi va payvandlashdan keyin sekin payvandlash tezligi asosan yupqa devorli metall materiallarni past tezlikda payvandlash uchun ishlatiladi.
Lazerli chuqur termoyadroviy payvandlash
Lazerli chuqur termoyadroviy payvandlash nafaqat materialga to'liq kiribgina qolmay, balki materialni bug'laydi, ko'p miqdorda plazma hosil qiladi. Yuqori issiqlik tufayli eritilgan hovuzning old qismida kalit teshigi paydo bo'ladi. Chuqur termoyadroviy payvandlash yuqori kirish energiyasi, yuqori payvandlash tezligi va katta chuqurlik-kenglik nisbati tufayli eng keng tarqalgan lazerli payvandlash usuli hisoblanadi. Tishli payvandlash va metallurgiya plitalarini payvandlash uchun lazerli payvandlash mashinalari asosan o'z ichiga oladi
Turli xil jarayon parametrlari lazerli payvandlash effektiga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Bu erda lazerli payvandlash effektiga ta'sir qiluvchi uchta omil tasvirlangan.
Lazer quvvati
Lazerli payvandlashda lazer energiyasi zichligi chegarasi mavjud bo'lib, undan pastda eritma chuqurligi sayoz bo'ladi va bu qiymatga erishilgandan yoki oshib ketganda, eritma chuqurligi sezilarli darajada oshadi. Faqat ish qismidagi lazer quvvati zichligi chegara qiymatidan oshib ketganda (materialga bog'liq), plazma hosil bo'ladi, bu chuqur termoyadroviy payvandlashning barqarorligini ko'rsatadi.
Agar lazer quvvati ushbu chegaradan past bo'lsa, ishlov beriladigan qismning faqat sirt erishi sodir bo'ladi, ya'ni payvandlash barqaror issiqlik uzatish turida davom etadi. Va lazer quvvati zichligi kichik teshiklarni hosil qilish uchun muhim shartlarga yaqin bo'lganda, chuqur termoyadroviy payvandlash va o'tkazuvchan payvandlash bir-birining o'rnini bosadi va beqaror payvandlash jarayonlariga aylanadi, bu esa eritma chuqurligida katta tebranishlarga olib keladi. Lazerli chuqur termoyadroviy payvandlashda lazer kuchi penetratsiya chuqurligini ham, payvandlash tezligini ham nazorat qiladi. Umuman olganda, ma'lum bir diametrli lazer nurlari uchun nurning kuchi oshgani sayin eritmaning chuqurligi oshadi.
Payvandlash tezligi
Payvandlash tezligi eritmaning chuqurligiga katta ta'sir ko'rsatadi, payvandlash tezligini oshirish eritmaning chuqurligini sayoz qiladi, lekin juda past tezlik materialning haddan tashqari erishiga olib keladi, ishlov beriladigan qism payvandlanadi. Shuning uchun, ma'lum bir lazer kuchi va ma'lum bir materialning ma'lum bir qalinligi uchun mos keladigan payvandlash tezligi oralig'iga ega bo'lishi kerak va unda erishning maksimal chuqurligi bo'lganda mos keladigan tezlik qiymatini olish mumkin.
Himoya gazi
Lazerli payvandlash jarayonida eritilgan hovuzni himoya qilish uchun ko'pincha inert gazlar qo'llaniladi, bu ba'zi materiallar sirt oksidlanishidan qat'iy nazar payvandlanishi mumkin bo'lganda e'tiborga olinmaydi, lekin ko'p ilovalar uchun geliy, argon va azot ko'pincha payvandlash paytida ish qismini oksidlanishdan himoya qilish uchun ishlatiladi. jarayon.
Geliy osonlikcha ionlashtirilmaydi, bu lazerning o'tishiga va nurning energiyasini ishlov beriladigan qismning yuzasiga to'sqinliksiz etib borishiga imkon beradi. Bu lazerli payvandlashda ishlatiladigan eng samarali himoya gazidir, ammo u qimmatroq. Argon arzonroq va zichroq, shuning uchun u yaxshiroq himoya qiladi. Shu bilan birga, u yuqori haroratli metall plazma ionlanishiga moyil bo'lib, natijada nurning bir qismini ishlov beriladigan qismga etib borishdan himoya qiladi, payvandlash uchun samarali lazer quvvatini kamaytiradi, shuningdek, payvandlash tezligi va eritma chuqurligini buzadi. Azot - himoya qiluvchi gazning eng arzon turi, ammo u zanglamaydigan po'latdan payvandlashning ayrim turlariga mos kelmaydi. Bu, asosan, assimilyatsiya kabi metallurgiya muammolari bilan bog'liq bo'lib, ba'zida tizza zonasida porozlik hosil qiladi.
Himoya gazidan foydalanishning ikkinchi vazifasi lazerli payvandlash tabancasi ichidagi fokuslash linzalarini metall bug'ining ifloslanishidan va suyuq erigan tomchilarning sochilishidan himoya qilishdir. Bu, ayniqsa, yuqori quvvatli lazerli payvandlashda zarur bo'lib, u erda ejektor juda kuchli bo'ladi. Himoya gazining uchinchi vazifasi yuqori quvvatli lazerli payvandlash natijasida hosil bo'lgan plazma himoyasini tarqatishdir.
